高壓搪瓷反應(yīng)器制造商概述防靜電解決方案方法-新都

高壓搪瓷反應(yīng)器制造商概述防靜電解決方案方法-新都

搪瓷反應(yīng)器概述
為了防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)對(duì)反應(yīng)釜造成腐蝕破壞。四川鐘瑞機(jī)械工程師在反應(yīng)釜的金屬材料上加了一層特殊的搪瓷。搪瓷中含有大量的二氧化硅，二氧化硅是一種酸性氧化物，常溫下一般不與酸堿反應(yīng)，所以仍可用于含強(qiáng)堿。

 

 

因此，反應(yīng)器有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：搪瓷的穩(wěn)定性和金屬材料的高強(qiáng)度。它是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，被工程師命名為搪瓷反應(yīng)器。該設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：分離式和封閉式。當(dāng)容積在5,000 L以下時(shí)，一般是分開的，罐體和罐蓋用墊子和夾子連接。體積在5000L以上，一般是封閉的，也就是機(jī)身和機(jī)蓋是一體的。

 

經(jīng)常使用搪瓷反應(yīng)容器的人可能也會(huì)發(fā)現(xiàn)，使用設(shè)備時(shí)也會(huì)產(chǎn)生靜電。應(yīng)該怎么做才能避免其他危險(xiǎn)現(xiàn)象方法？
1.控制介質(zhì)的注入模式。介質(zhì)應(yīng)從反應(yīng)釜底部注入，避免從反應(yīng)釜頂部注入介質(zhì)。如果介質(zhì)是從罐的頂部注入的，管道出口的深度應(yīng)為距罐的底部200毫米；
2.控制介質(zhì)的流速。流量越大，發(fā)電越容易。反應(yīng)堆油在管道中的安全流量為v=0.8(1d)12(D為管道直徑，v為平均流量)；
3.油箱中加入惰性保護(hù)氣體和氮?dú)獗Ｗo(hù)，以降低油箱中的氮?dú)夂俊Ｓ拖浔砻娌粫?huì)形成爆炸性混合氣體。即使儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證反應(yīng)釜的安全；
4.避免水和反應(yīng)釜的混合，避免不同介質(zhì)的共同輸送，避免液體介質(zhì)、油氣和壓縮空氣的共同輸送，甚至反應(yīng)器脫水，進(jìn)食前特別注意脫水；
5.交叉連接浮頂油罐的浮頂應(yīng)與罐壁、管道、閥門、流量?jī)x表、過濾器、泵、罐等連接。應(yīng)用于絕緣或防腐；
6、接地時(shí)，反應(yīng)釜和孤立子應(yīng)接地以防接地；
7.安裝靜電消除器，安裝在管道末端，將電荷注入與油中電荷相反的相管，中和電荷，消除靜電；
8.安裝靜電緩解裝置。反應(yīng)器位于過濾器后，流體進(jìn)入流向反應(yīng)釜前部安裝防靜電裝置；
9.添加抗靜電添加劑，大大提高了介質(zhì)的導(dǎo)電性，使介質(zhì)中的靜電荷不積聚，快速通過地漏到達(dá)地面；
10、操作人員應(yīng)注意防護(hù)工作，穿防靜電服裝。

 

高壓搪瓷反應(yīng)釜制造商
根據(jù)開發(fā)的升溫降溫操作過程曲線，跟蹤操作曲線的大偏差不得超過；預(yù)熱爐和燒成爐的加熱溫度保證了搪玻璃設(shè)備燒成溫度的連續(xù)性，測(cè)試溫度與爐溫的距離小于搪玻璃設(shè)備從預(yù)熱爐進(jìn)入燒成爐時(shí)的距離；

搪玻璃設(shè)備搪瓷全過程溫度檢測(cè)技術(shù)；質(zhì)量評(píng)估管理體系和檢驗(yàn)方法。適用范圍可由大中型搪玻璃設(shè)備和普通搪玻璃設(shè)備(10000升以下)操作。它可以銷售推廣給其他加熱爐使用。微機(jī)技術(shù)和操作，可銷售推廣到在建搪瓷生產(chǎn)線。該技術(shù)可上市推廣至相關(guān)行業(yè)，如整流管密封、獨(dú)特搪瓷產(chǎn)品、高檔復(fù)合瓷等。

高壓搪瓷反應(yīng)器